革新、小型、非接触

TelMA-Torque

TelMATorque – 具有革命性的扭矩测量技术,为工业4.0和设备监测而生

TelMA Torque 的动态扭矩采集手段具备极高的性价比,并可以通过这种手段为各种机械总成(齿轮箱、电机、泵、发电机、农用机械等)提供预测性维护和设备控制及状况监测所需要的数据,进而为您工业4.0产品的开发提供更多的可能性。

TelMA Torque 不仅可以作为一款OEM产品使用,而且还可以作为一个广泛适用的解决方案,为工业4.0和机械工程行业具备新的竞争优势提供合适的工具。快来加入这个行列吧!

将应变片技术与近场遥测技术业经验证的特性与高性价比的应用技术结合在一起,催生出这种新的扭矩测量传感器,其大小与邮票的尺寸相仿。由于尺寸小,所以这种解决方案既适合于新设计方案的验证,也同样适合与现有系统的整合(翻新)。

工业4.0的一个基本前提条件是记录下设备的物理变量。因为只有这样才能够实现诸如预测性维护这样的概念,以进一步降低维护成本,减少停机时间,提高能效水平。此外,只有在确定了载荷的分布情况后才能够对齿轮箱的设计做出改善,同时对其剩余的工作寿命期做出预测。

最重要的变量就是扭矩。先前针对工业4.0齿轮箱系列生产而提供的扭矩测量解决方案在经济性上不具有可行性,而且结构不够坚固。这一方面是由于过高的数据采集成本,另一方面是由于在测量技术的应用和使用方面缺乏必要的专业知识。

新的TelMA Torque小型遥测传感器已经提交了专利申请,其主要目标就是要消除这些不利因素。传感器的安装需要采用微型焊接技术技术。该项技术尤其适用这样的应用环境,因为传感器的安装不会带来结构上的改变,测试件的轴体强度也不会降低。更不需要使用烙铁,或者极易出错的粘接方法。

TelMA-扭矩状态监测-北京宇同众合科技

尺寸:
35,53 mm x 18,1 mm x 6,25 mm

可焊接的TelMA Torque 传感器

系统的工作方式具有先天的优势,即非接触而且完全无需维护。TelMA Torque 传感器可以在安装后立即投入使用,并可长期稳定运行。

作为一款可为各种机械设备总成(齿轮箱、电机、泵、发电机、农用机械等)提供高性价比的动态扭矩测量和监测服务的产品,TelMA Torque 为您工业4.0产品的进一步开发提供了新的可能性。

使用案例:

  • 设备监测/早期诊断/预测性维护
  • 通过控制回路集成实现过程优化
  • 检测动态状况和扭矩振动,发现受力/振动断裂的原因
  • 性能和效率分析
  • “安全”和可靠的设备运行状态

TelMA 系统可为用户提供三种测量变量,即扭矩、转速和温度,从而为整体载荷频谱的记录提供了一种可能性。

系统的使用极为简便,不需要事先具备任何电子知识。

TelMA 传感器采用焊接方式安装 – 整个安装过程只需要两分半钟即可完成。

有下面的这段安装视频为证!

如果驱动轴上存在弯矩,只要安装第二个传感器就可以补偿掉信号中所存在的弯矩影响。

信号通过静子部件上的感应线圈进行捕获,感应线圈可以采用绝缘的开放线缆材料,或者是漆包铜线,嵌入在一个安装盘上。安装盘可以采用3D打印技术制造,或者采用传统方式生产。感应线圈通过特定端口与接收器单元相连。还可以选装一个转速传感器。

TelMA-扭矩状态监测-北京宇同众合科技

标准版本厚度 B: 3.2mm
内径 Di:可选
外径 Da = Di + 12mm
(具体直径根据客户要求确定)

TelMA-扭矩状态监测-北京宇同众合科技

工业版本防护等级 IP67
尺寸:131.8mm x 64mm x 34mm

TelMA-扭矩状态监测-北京宇同众合科技

OEM版本防护等级IP40
尺寸:60.0mm x 51mm x 15.491mm

该系统现在已经可以投入实际使用。现有的数据输出方式是CAN、电压或电流输出。

在系统的调整方面,测量范围通过远程控制软件进行设置。同样是这个远程控制软件还可以提供测试通能(分路标定,供电电压监测等),并配置了内存容量,有助于将相关的背景信息存储下来。

另外,通过软件还可以选配数据记录功能。

TelMA-扭矩状态监测-北京宇同众合科技